Stroj za stiskanje gume za vulkanizacijo notranje zračnice

Stroj za stiskanje gume za vulkanizacijo notranje zračnice

Stroj za vulkanizacijo zračnice je stroj, ki samodejno odpre in zapre kalup za vulkanizacijo zračnice. Ima funkcijo segrevanja in pritiska modela. V glavnem je sestavljen iz podnožja, prenosnega mehanizma, žarka, uvodnice, nadzorne plošče in parovoda. Uporablja se za vulkanizacijo zračnic različnih specifikacij motociklov in motociklov. Razen ročnega delovanja nalaganja in odstranjevanja pnevmatik je celoten cikel vulkanizacije avtomatsko nadzorovan.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Podroben opis

Stroj za vulkanizacijo gume v notranjih zračnicah se uporablja za vulkanizacijo različnih izdelkov iz gume in je oprema za oblikovanje različnih termoreaktivnih plastik. Običajno ga poganja motor, odpiranje in zapiranje kalupa pa poteka prek mehanizma s štirimi palicami. Med delom vstavite predhodno napihnjeno in oblikovano zračnico v model, nato pa bo stroj dovajal paro v plašč modela zračnice za neprekinjeno segrevanje glede na različne vulkanizacijske trakove in določene časovne zahteve. Samodejno (ali ročno) zaključite vpenjanje kalupa in nato izvedite operacije, kot so polnjenje pare z notranjim tlakom, izpust pare in odpiranje kalupa ter končno odstranite vulkanizirano zračnico.

product-660-440

Lastnosti

1. Stroj uporablja skupinsko tehnologijo, ki prihrani 30 % talne površine, izboljša moč za 22 %, prihrani električno energijo za 50 % in je popolnoma avtomatiziran. Stroj ima različne specifikacije in modele, ki ustrezajo različnim potrebam po vulkanizaciji zračnic.

2. Krmiljenje PLC in HMI omogoča ročno in samodejno krmiljenje. Avtomatsko krmiljenje lahko uresniči funkcije vpenjanja kalupa, izpuha, nadzora temperature, časa vulkanizacije, alarma, odpiranja kalupa in razkladanja. Zaslon na dotik prikazuje temperaturo posamezne grelne cone kuhalne plošče v realnem času.

3. Hidravlični cilinder je izdelan iz materiala ZG270-500, bat pa iz gostega ohlajenega legiranega litega železa, ki je po ulivanju fino brušen. Oblika tesnjenja hidravličnega cilindra je YX tesnilni obroč.

4. Rob grelne plošče ima hidravlični avtomatski vrhnji likalnik, likalne blazinice na obeh straneh grelne plošče pa se istočasno premikajo in umikajo pod delovanjem štirih oljnih valjev. Oba konca grelne plošče sta opremljena s prekrivajočimi napravami proti blazinicam.

product-900-600

5. Vsaka grelna cona grelne plošče je opremljena z nizom skupin ventilov za nastavitev temperature. Pod nadzorom PLC je temperatura vsakega ogrevalnega območja kuhalne plošče enotna in dosledna.

6. Hidravlični sistem uporablja hidravlične postaje znanih blagovnih znamk doma in v tujini. Pod nadzorom PLC-ja lahko izvede avtomatsko vpenjanje kalupov, izpušne pline in odpiranje ter razkladanje kalupov.

7. Mehanski sinhronizacijski mehanizem ravnotežja. Obstaja sinhrona gred, ki prodira v enoto pod ploščadjo, oba konca gredi pa sta opremljena z nosilci in zobniki, ki zagotavljajo, da se ploščad dviguje in spušča vodoravno.

8. Vodilna naprava za vpenjanje kalupa. Na obeh straneh spodnje blazinice so vodilne naprave za vpenjanje kalupov. Okvirna plošča in ploščad sta opremljena z vodilnimi sedeži. Vodilni sedeži obdelujejo nagnjeno površino, razdaljo nagnjene površine pa lahko prilagodite z zgornjo žico.

9. Stroj za stiskanje gume za vulkanizacijo notranje cevi ima mehanizem za pomoč pri odpiranju kalupa. Ko se kalup odpre, štirje oljni valji, ki se nahajajo pod ploščadjo, delujejo tako, da prisilijo ploščad, da se potegne navzdol, da preprečijo, da bi zlepljena posoda odprla kalup.

 

Načelo delovanja

Vulkanizer notranje cevi gume deluje na podlagi kemijskih lastnosti reakcije vulkanizacije gume. Vulkanizacija vključuje navzkrižno povezovanje žveplovih elementov gume z molekularnimi verigami s segrevanjem in pritiskom, pri čemer nastanejo elastični izdelki.

1. Faza ogrevanja

Ko je vulkanizer vklopljen, se njegov ogrevalni sistem (bodisi električni ali parni) v kalupu začne segrevati, kot je potrebno za proces vulkanizacije. Prilagajanje temperature kalupa se začne in mora doseči nastavljeno vrednost, da se zagotovi učinkovit postopek vulkanizacije. V tej fazi prednapetost tlačnega sistema zagotavlja hiter proces tlaka v kalupu.

2. Nalaganje plesni

Zračnice iz nevulkanizirane gume se avtomatsko ali ročno postavijo v kalup in zaprejo, nato pa se z ustrezno opremo enakomerno pritisne na vse votline kalupa za enakomerno porazdelitev gumijastega materiala v vsaki votlini kalupa.

3. Stopnja reakcije vulkanizacije

o Vulkanizerji olajšajo reakcijo vulkanizacije v gumi s segrevanjem in vzdrževanjem tlaka za ustrezno obdobje. Grelni sistem: Zagotavlja dosledno segrevanje notranjosti gumijastega materiala, da se prepreči lokalno pregrevanje ali nevulkanizacija.

Tlačni sistem: Uporablja se za zagotovitev, da kalup ostane varno zaprt in ohranja obliko in gostoto gumijastega izdelka. Nadzor časa: Čas vulkanizacije je mogoče ustrezno prilagoditi glede na materiale in specifikacije notranje zračnice.

4. Korak hlajenja in oblikovanja

Ko je vulkanizacija končana, oprema samodejno izklopi ogrevanje; njegov hidravlični sistem počasi sprošča pritisk; in njegov hladilni sistem takoj začne delovati, da zniža temperaturo kalupa v varne meje, da se prepreči deformacija izdelka zaradi pregrevanja.

5. Faza odstranjevanja plesni

Po ohlajanju se kalup odpre in zračnica se ročno ali mehansko odstrani – zdaj končana, ima osnovno zmogljivost za tovarniško uporabo.

 

Odraz tehničnih prednosti v aplikaciji

1. Prilagodljivost več specifikacijam Stiskalnica za vulkaniziranje se lahko hitro prilagodi proizvodnim potrebam za zračnice različnih specifikacij in materialov, vključno s tistimi, ki so potrebni za predelavo zračnic za lahka vozila in težka tovorna vozila. S hitrim spreminjanjem kalupov in spreminjanjem procesnih parametrov se njegove proizvodne zmogljivosti hitro ujemajo s povpraševanjem po teh vrstah zračnic.

2. Učinkovita masovna proizvodnja

Avtomatski vulkanizerski stroj zagotavlja učinkovito masovno proizvodnjo. Njegova stalna proizvodna zmogljivost in povečana proizvodna učinkovitost pomagata izpolniti visoke zahteve sodobnih tovarn glede produktivnosti.

3. Garancija za učinkovitost izdelka

Visoko natančen nadzor nad postopkom vulkanizacije zagotavlja doslednost kakovosti med vsako proizvedeno serijo zračnic, kar povečuje konkurenčnost na končnem trgu in zagotavlja učinkovitost izdelka.

4. Varčevanje z energijo in varstvo okolja

Nekateri vulkanizerji uporabljajo zasnove, ki varčujejo z energijo, zmanjšujejo porabo energije in emisije ogljika z uporabo učinkovitejših metod ogrevanja in materialov ter izpolnjujejo vse veljavne okoljske predpise.

5. Izpolnite svoje potrebe po prilagajanju Vulkanizerski stroji ponujajo uporabnikom v določenih panogah (vojaška industrija in inženirski stroji) prilagodljivost prilagajanja parametrov in ustvarjanje edinstvenih kalupov, da bi izpolnili prilagojene proizvodne zahteve.

 

Priljubljena oznake: stroj za stiskanje gume za vulkanizacijo notranje cevi, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri

Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje