1. Površina plesni mora biti manjša od površine ravne plošče, vendar ne sme biti premajhna;
2. Ko je kalup nameščen na ravno ploščo, ga držite v središčnem položaju, kolikor je to mogoče, tako da stroj z vulkanizacijo ravne plošče deluje pod normalno obremenitvijo, da se prepreči delna obremenitev. To je zato, ker ko je kalup nameščen na sredini plošče, se tlak, ki ga ustvari hidravlični valj, enakomerno porazdeli na vsako točko simetrije stroja za vulkanizacijo plošče. V tem času okvir sam tvori zaprt sistem sil, to je vse ustvarjene sile, ki jih nosi sam ploščati vulkanizer in ne deluje vse na temelj, deformacija vsake komponente pa je tudi simetrična. Če je plesen odklonjen, bo ploščati vulkanizerski stroj izpostavljen delni obremenitvi. To je zato, ker so same komponente ravnega vulkanizerskega stroja neenakomerno obremenjene, deformacija pa neenakomerna in nastala bo dodatna sila sirov, zaradi česar bo deformacija stebra vulkanizirnega stroja neskladna. Povzroči, da se matrica ob krčenju poveča, kar povzroči napake v debelini izdelka. Hkrati stroj naredi lokalno obremenjen in celo preobremenjen. Zlasti se poveča sila tesnilnega obroča obremenitve bata in zmanjša življenjska doba. Delovanje ni dovoljeno. Zato pri uporabi večnamenske vulkanizacije bodite pozorni na debelino kalupa in postavitev kalupa, da preprečite odstopanje tlaka ali del kalupa pred izgubo tlaka.
