Gumijasti kalender je v glavnem sestavljen iz valja, kolesnega ležaja, naprave za nastavitev razdalje med valji, okvirja, naprave za nastavitev temperature mešanja, mazalnega sistema, križa gredi, prednapetosti, prenosnega sistema in krmilnega sistema.
1. Palica
Mešalni valj je glavna komponenta kalandrskega stroja in je tudi ključna komponenta, ki določa kakovost in proizvodnjo kalandriranih izdelkov. Cev z napero je del, ki neposredno dopolnjuje kalandrirani izdelek in neposredno vpliva na natančnost, kakovost in produktivnost kalandriranega izdelka. Delovna površina cevi kun ima visoko odpornost proti obrabi in dobro končno obdelavo; telo bobna ima zadostno trdnost in togost ter dobro toplotno prevodnost.
1. Material kolesa
Material kolenderja je na splošno izdelan iz ohlajenega litega železnega soda z visoko površinsko trdoto in dodanim kromom, molibdenom ali nikljem iz zlitine redkih kovin. Ker so zahteve postopka kalandriranja strožje od zahtev postopka mešanja gume, obstajajo tudi posebne zahteve za cevi z naperami, kot sledi:
(⑴). Površino palice je treba obdelati z brušenjem;
⑵. Debelina stene delovnega dela radialne cevi mora biti enakomerna, da se prepreči neenakomeren prenos toplote;
(3). Cev napere ima zadostno togost in dimenzijsko natančnost, deformacija pa mora biti majhna;
1.1. Struktura palice in dimenzije vsakega dela.
Obstajata dve strukturni obliki kalandrskih bobnov, in sicer bobni z votlimi naperami in bobni z izvrtinami. Zaradi posebnih lastnosti navrtanih bobnov visoko precizni kalandri uporabljajo navrtane bobne.
Oblike ogrevanja in hlajenja izvrtanega kuna lahko razdelimo na dve vrsti: enojno vrtanje in skupinsko vrtanje. Med njimi metoda skupinskega vrtanja pospeši hitrost pretoka pare in hladilne vode, učinek prenosa toplote pa je dober.
Značilnosti vrtalnega cilindra so:
(1). Območje prenosa toplote vrtalnega mešalnega valja je veliko;
2. Debelina stene delovnega dela mešalnega valja je enakomerna, zato je prenos toplote enakomeren; 3. Prečni prerez radialnega valja je velik in njegova togost se je močno izboljšala;
Toplotna prevodnost bobna je stabilna, površinska temperatura je enakomerna, temperaturni odziv je hiter in enostavno je uresničiti samodejni nadzor temperature.
Horizontalna metoda podajanja uporablja napredni uvoženi vijak in vodilo, ki ima najosnovnejše jamstvo za natančnost rezanja
Pomembni deli so izdelani iz litega železa, žarjeni pri visoki temperaturi, nikoli deformirani, rezalnik pa teče stabilno
Hitrost rezalnika je nastavljiva, hitrost rezanja pa je mogoče prilagoditi glede na debelino in viskoznost materiala √ Delovanje sistema lahko ločeno nadzira dovajanje ali rezalnik
Oprema ima funkcijo štetja in funkcijo zaustavitve v sili, rezalnik pa ima varnostni zaščitni pokrov
Oprema je centralizirana oskrba z oljem, ki zagotavlja normalno mazanje opreme
